De machinetijd voor een plaatdeel is vaak een kwestie van minuten. De levertijd wordt bepaald door iets heel anders: hoe snel het materiaal binnen is. Hieronder staat waarom uw materiaalkeuze de doorlooptijd van lasersnijwerk zwaarder beïnvloedt dan het snijden zelf, en hoe u daar bij het ontwerp rekening mee houdt.
Wij kopen per opdracht in
Dit is het uitgangspunt dat alles verklaart. Wij houden geen voorraad plaatmateriaal aan. Voor elke opdracht bestellen wij het materiaal dat erbij hoort, in de kwaliteit en dikte die u opgeeft.
Dat heeft een duidelijk voordeel: u krijgt precies wat uw toepassing vraagt, niet wat er toevallig lag. Een 316L waar u om vroeg is ook echt 316L, en geen 304 die er hetzelfde uitziet. Het nadeel is even duidelijk: de levertijd van uw onderdeel begint bij de levertijd van de plaat.
Waar de tijd in gaat zitten
Gangbare diktes en kwaliteiten
Staal in de gebruikelijke diktes, RVS 304 en 316 in de courante maten, en aluminium in de standaardlegeringen zijn doorgaans snel te regelen. Dit is verreweg het grootste deel van wat wij verwerken, en hier is de materiaalkeuze zelden de vertragende factor.
Bijzondere legeringen
Vraagt u om een specifieke legering, een gecertificeerde charge of een kwaliteit die minder gangbaar is, dan moet de leverancier op zoek. Dat kan dagen tot weken schelen. Cortenstaal, sendzimir verzinkt plaatwerk en duplex-kwaliteiten vallen hier vaak onder.
Afwijkende diktes
Tussenmaten zijn berucht. Een dikte die net buiten het standaardprogramma valt, is soms lastiger te krijgen dan een veel dikkere plaat die wel courant is. Zit u dicht bij een gangbare maat, vraag dan of die ook voldoet.
Bijzondere oppervlakteafwerking
Bij zichtwerk speelt de afwerking van de plaat mee. Geborsteld materiaal in een specifieke korrel of een plaat met beschermfolie in een afwijkende breedte kan langer duren dan hetzelfde materiaal in standaarduitvoering.
Wat het snijden zelf kost aan tijd
Veel minder dan mensen verwachten. Onze fiber laser snijdt koolstofstaal tot 20 mm, RVS tot 15 mm en aluminium tot 10 mm, binnen een bedmaat van 3000 x 1500 mm. Een serie eenvoudige plaatdelen is doorgaans een kwestie van uren, niet dagen.
Wel verschilt de snijsnelheid per materiaal. RVS snijden wij met stikstof in plaats van zuurstof, zodat de snijkant blank blijft in plaats van te verkleuren. Dat gaat wat langzamer. Dik materiaal vraagt sowieso een lagere snelheid. Maar in het geheel van een doorlooptijd is dat verschil zelden doorslaggevend.
Nabewerking telt vaak zwaarder
Wat wij in eigen huis doen, loopt door in hetzelfde proces: ontbramen, slijpen, boren, verzinken en tappen tot M16, en lassen met MIG/MAG of TIG. Dat kost tijd maar geen extra transport en geen wachtrij bij een derde partij.
Gaat er iets naar buiten, dan verandert dat. Poedercoaten, verzinken, anodiseren, beitsen en kantwerk regelen wij via vaste partners. Elke stap buiten de deur betekent transport heen en terug plus de doorlooptijd daar. Dat is meestal de grootste post na de materiaallevering. Het overzicht staat op de pagina over nabewerking.
Zo houdt u de doorlooptijd kort
- Kies een gangbare dikte in plaats van een tussenmaat, tenzij er een reden voor is.
- Kies 304 waar 316 niet nodig is, en staal waar RVS niet nodig is.
- Vermeld bij de aanvraag of het haast heeft, dan kijken wij of een alternatief materiaal sneller binnen is.
- Geef vervolgbewerkingen meteen door, zodat wij de hele keten in één keer kunnen plannen.
- Lever een schoon bestand aan, dat scheelt een correctieronde.
- Bij herhaalorders: geef aan dat er meer volgt, dan kunnen wij dat in de planning meenemen.
Wat wij niet beloven
Wij noemen geen vaste levertijd voordat wij uw tekening en materiaalopgave hebben gezien. Een standaardbelofte van een aantal werkdagen zou betekenen dat wij hem bij bijzondere materialen niet kunnen waarmaken, en daar heeft u niets aan.
Wat u wel krijgt: bij de offerte een realistische termijn op basis van de werkelijke materiaallevering, en bericht van ons zodra er onderweg iets verschuift. Liever een termijn die klopt dan een mooie.
Veelgestelde vragen
Waarom duurt mijn RVS-order langer dan mijn stalen order?
Meestal niet door het snijden maar door de materiaallevering. Gangbaar RVS is doorgaans vlot te krijgen, maar een specifieke kwaliteit, dikte of oppervlakteafwerking kan langer duren bij de leverancier.
Kan ik zelf materiaal aanleveren om tijd te winnen?
Dat kan in overleg. Houd er rekening mee dat wij dan geen garantie geven op de kwaliteit en vlakheid van uw plaat, en dat het nesten minder efficiënt uitpakt omdat wij het niet met ander werk kunnen combineren.
Ligt er niets waaruit snel iets gesneden kan worden?
Er ligt restmateriaal van eerdere opdrachten, maar daar rekenen wij niet op en dat bieden wij ook niet aan. Wat er ligt is toevallig en zelden precies de kwaliteit en dikte die u nodig heeft.
Wat is de snelste route bij spoed?
Meld de haast meteen en geef aan hoeveel speling er in de materiaalkeuze zit. Kan het ook in een courante dikte of in staal in plaats van RVS, dan is er vaak veel tijd te winnen. Zit u vast aan één specificatie, dan bepaalt de leverancier het tempo.
Beïnvloedt de plaatdikte de levertijd?
Op twee manieren. Een courante dikte is sneller leverbaar dan een tussenmaat, en dikker materiaal snijdt langzamer. Van die twee weegt de beschikbaarheid vrijwel altijd het zwaarst.
Heeft u een opdracht met een deadline? Stuur uw DXF met materiaal, dikte en aantal via ons contactformulier of bel 0522 201 714, en vermeld wanneer het binnen moet zijn. Wij zeggen wat haalbaar is.