Lassen / Staal
Staal lassen
Staal lassen met MIG/MAG en TIG, voor frames, constructies en samengestelde machinedelen. Van één stuk tot een serie, voor bedrijven in de regio en door heel Nederland.
- Binnen 24 uur uw offerte
- Geen minimale afname
- Tekening niet verplicht

- Ervaring
- 15+JAAR
- Technieken
- MIG/MAG · TIG
- Afname
- Vanaf 1STUK
- Offerte
- < 24UUR
Offerte aanvragen
In drie stappen uw offerte
Beschrijf wat u nodig heeft
Een tekening is niet verplicht: een schets, een foto of een oud onderdeel is genoeg om mee te beginnen.
Wij kijken het na en bellen
Wij nemen materiaal, lastechniek en afwerking met u door, en zeggen het eerlijk als wij iets niet zien zitten.
Binnen 24 uur uw offerte
Op werkdagen heeft u binnen 24 uur een offerte met prijs en levertermijn. Daarna plannen wij het werk in.
Geen rekenmodule, wel een mens die uw aanvraag bekijkt. Offerte aanvragen →
Wat is staal lassen?
Staal lassen is het verbinden van staaldelen met een elektrische boog die het materiaal plaatselijk laat smelten, waarna het met toevoegmateriaal tot één geheel stolt. Een beschermgas houdt de lucht bij het smeltbad weg, zodat de lasverbinding sterk en schoon blijft. Bij constructiestaal is dat proces relatief vergevingsgezind: staal geleidt warmte gelijkmatig, vervormt minder dan RVS en aluminium, en is goed lasbaar in vrijwel elke dikte.
Daarmee is staal het materiaal voor het meeste constructiewerk: frames, onderstellen, bordessen, beugels en machinedelen. Sterk, betaalbaar en makkelijk te bewerken.
Onze lastechnieken voor staal
MIG/MAG lassen
Voor staal is MIG/MAG de standaard. De lasdraad wordt continu aangevoerd en een actief gasmengsel beschermt het smeltbad. Dat gaat snel, geeft een goede inbranding en is daardoor geschikt voor lange naden, dikker materiaal en seriewerk. Wij lassen met een Fronius TPSI 500, waarmee draadsnelheid, spanning en warmte-inbreng nauwkeurig te regelen zijn.
TIG lassen
Voor dun plaatwerk, zichtnaden en precisiewerk gebruiken wij TIG. De lasser bepaalt zelf hoeveel toevoegmateriaal er in het smeltbad gaat, wat een strakke, rustige lasnaad oplevert. Langzamer, maar met de hoogste laskwaliteit als het resultaat zichtbaar blijft.
Elektrode lassen en poederdek lassen doen wij niet. Voor het werk dat bij ons binnenkomt, van enkelstuks tot series, zijn MIG/MAG en TIG de juiste methoden.


Welke staalsoorten lassen wij?
Wij lassen alle gangbare constructiestaalsoorten, zoals S235 en S355, en dunner koudgewalst plaatwerk. Ook cortenstaal lassen wij, bijvoorbeeld voor plantenbakken en gevelpanelen.
Let op bij materiaal met een coating: verzinkt staal geeft dampen bij het lassen en de zinklaag verdwijnt rond de naad, waardoor daar corrosie kan ontstaan. Geef het door als uw materiaal verzinkt is, dan houden wij daar rekening mee. Lassen op gepoedercoat materiaal doen wij niet; de coating moet er eerst af.
Staal vergeleken met RVS en aluminium
De eigenschappen van het basismateriaal bepalen welk lasproces past en hoeveel nabewerking er nodig is.
| Constructiestaal | Roestvast staal | Aluminium | |
|---|---|---|---|
| Warmtegeleiding | Gemiddeld | Laag | Hoog, snelle warmteafvoer |
| Vervorming | Beperkt | Meer, door hogere uitzetting | Meer, vraagt beheerste warmte-inbreng |
| Nabehandeling | Meestal alleen slijpen | Beitsen tegen aanloopkleuren | Slijpen of stralen |
| Corrosiebestendigheid | Coating of verzinken nodig | Van zichzelf goed | Vormt zelf een oxidelaag |
| Standaard lasproces | MIG/MAG | TIG of MAG | TIG op wisselstroom of MIG |
Wij lassen alle drie in eigen huis. Zit uw product in een combinatie van materialen, dan bespreken wij vooraf hoe de delen het beste verbonden kunnen worden.
Lassen of anders verbinden?
Een lasverbinding is sterk en permanent, maar niet altijd de handigste keuze. Moet een onderdeel later los kunnen, dan is een boutverbinding logischer. Gaat het om dun plaatwerk dat strak moet blijven, dan is een gezette hoek soms verstandiger dan een doorlopende naad; kanten regelen wij via een vaste partner. En moet staal aan aluminium, dan is lassen geen optie en werken wij met een mechanische verbinding.
Beschrijf wat het onderdeel moet doen, dan adviseren wij welke verbinding past.
Wat wij maken in staal
- Frames en onderstellen voor machines en installaties, vlak en haaks afgelast op onze Siegmund opspantafel.
- Constructiedelen: beugels, voetplaten, koppelplaten en schoren.
- Trappen, bordessen en hekwerken voor bedrijfspanden.
- Samengestelde machinedelen waarin lasersnijwerk, gelaste delen en boor- en tapwerk samenkomen.
Een lasmanipulator tot 100 kg helpt ons om werkstukken in de juiste positie te lassen. Dat is niet alleen prettiger werken, het levert ook een betere lasnaad op, omdat er zoveel mogelijk onderhands gelast kan worden.
Van snijwerk tot gelast product
Wij snijden en lassen onder één dak. U levert een tekening of een omschrijving aan, wij lasersnijden het staal tot 20 mm en lassen het samen tot een compleet product.
- Lasersnijden van plaatwerk tot 20 mm
- Zagen van profielen en walsen van profielen
- Lassen met MIG/MAG en TIG
- Boren, verzinken en tappen tot M16
- Glasparelstralen van kleine delen
- Poedercoaten, galvaniseren, kanten en verspanen via vaste partners
Laswerk wordt visueel gecontroleerd voordat het de deur uit gaat. Certificering is in overleg mogelijk. Nabewerking is altijd op verzoek: geef in uw aanvraag door in welke staat u het product wilt ontvangen.
Veelgestelde vragen over staal lassen
Welke lastechniek is het beste voor staal?
Voor de meeste constructies MIG/MAG, omdat dat snel gaat en goed inbrandt. Voor dun plaatwerk en zichtnaden is TIG beter, omdat u daar meer controle heeft over de warmte en het uiterlijk van de naad.
Hoe dik staal kunt u lassen?
Daar hanteren wij geen vaste grens. Beschrijf uw werk, dan zeggen wij eerlijk of wij het aankunnen. Bij dikker materiaal werken wij met meerdere lagen en een lasnaadvoorbereiding.
Kan gesneden staal direct gelast worden?
Ja. Lasersnijden met zuurstof laat een dunne oxidelaag op de snijkant achter, en die is voor gewoon constructiewerk geen probleem. Moet het onderdeel daarna gecoat of verzinkt worden, geef dat dan door, zodat wij daar rekening mee houden.
Wordt er ook op locatie gelast?
Onder bepaalde voorwaarden kan dat. Bel even, dan bespreken wij of het werk zich ervoor leent.
Zijn losse reparaties mogelijk?
Losse reparaties beoordelen wij per geval. Soms is een reparatie prima te doen, soms is een nieuw onderdeel verstandiger. Wij zeggen het eerlijk als wij het niet zien zitten.
Wat kost staal lassen?
Dat hangt af van de lengte van de lasnaden, de dikte, de techniek en het voorbereidende werk. Beschrijf uw project, dan heeft u op werkdagen binnen 24 uur een offerte.
Staal laswerk uitbesteden bij K&S Metaaltechniek
Met meer dan 15 jaar ervaring in metaalbewerking lassen wij staal voor machinebouwers, constructiebedrijven en installateurs. Een tekening is niet verplicht: een schets, foto of oud onderdeel is genoeg. U spreekt direct met de eigenaar en heeft op werkdagen binnen 24 uur een offerte. Liever eerst overleggen? Bel 0522 201 714.
Wij lassen ook RVS en aluminium, met MIG/MAG en TIG.
Technische achtergrond
Voor wie het naadje van de kous wil weten. Klap open wat u zoekt.
Wat bepaalt de kwaliteit van een las in staal
- Voorbereiding. Walshuid, roest, vet en verf horen van de naad af. Bij dikker materiaal maken wij een lasnaadvoorbereiding, zodat de las tot in de kern doorloopt.
- Passing. Een gelijkmatige spleet geeft een gelijkmatige las. Omdat wij de delen zelf lasersnijden, passen ze meestal meteen goed.
- Lasparameters. Draadsnelheid, spanning en gasdebiet stellen wij in op materiaal en dikte. Te weinig warmte geeft slechte inbranding, te veel geeft vervorming.
- Laspositie. Onderhands lassen geeft de rustigste naad. Met de opspantafel en de manipulator draaien wij het werk in de juiste stand.
Laswerk wordt visueel gecontroleerd voordat het de deur uit gaat. Ziet een las er niet goed uit, dan halen wij hem eruit en doen wij het opnieuw.
Veelvoorkomende lasfouten en hoe wij die voorkomen
De meeste problemen in een lasverbinding zijn terug te voeren op een handvol oorzaken. Daar letten onze lassers op:
- Porositeit. Gaatjes in het lasmetaal, doordat er lucht of vocht bij het smeltbad komt. Een kloppend gasdebiet en een droge, schone naad voorkomen dat.
- Insluitsels. Achtergebleven verontreinigingen of oxidatie tussen twee lagen. Bij meerlaags werk maken wij elke laag schoon voordat de volgende erop gaat.
- Onvoldoende inbranding. De las ligt er wel op, maar hecht niet tot in de kern. Te weinig stroomsterkte of een te krappe naad is meestal de oorzaak.
- Scheurvorming. Ontstaat bij te snelle afkoeling of bij spanning in de constructie. Bij dikker materiaal en hogere sterkteklassen houden wij daar in de lasvolgorde rekening mee.
- Vervorming. Door te veel warmte op één plek trekt het werkstuk krom. Wij lassen daarom in korte trajecten, verspreid over het product.
Wat er van een las gevraagd wordt, verschilt per product. Een frame dat verborgen zit onder een kap heeft andere eisen dan een leuning die in het zicht blijft. Geef in uw aanvraag door waar het onderdeel voor dient, dan stemmen wij de uitvoering daarop af.
Achtergrond
Meer over lasersnijwerk
Kan snijwerk direct gelast worden?
Wat de oxidelaag betekent voor het laswerk
Lees verder →BlogWelke staaldikte voor constructiewerk
Van montageplaat tot koppelplaat
Lees verder →BlogWelke staalsoort u kiest
S235, S355 en wanneer welke past
Lees verder →BlogStalen onderdelen zetten
Wanneer zetten en wanneer lassen
Lees verder →Offerte aanvragen
Vertel wat u nodig heeft
Beschrijf wat er gelast of gemaakt moet worden, met het materiaal en de aantallen. Een tekening mag, een foto of schets is ook genoeg. Op werkdagen heeft u binnen 24 uur een offerte.
- Binnen 24 uur uw offerte op werkdagen, met prijs en levertermijn
- Tekening niet verplicht een schets, foto of oud onderdeel is genoeg
- Geen minimale afname één stuk is net zo welkom als een serie
- Direct contact met de eigenaar geen tussenpersonen
- Laswerk visueel gecontroleerd voordat het de deur uit gaat
Liever meteen overleggen?0522 201 714
Aanvraag metaalbewerking
Beschrijf wat er gemaakt of bewerkt moet worden. Alleen plaatdelen laten snijden? Kies lasersnijwerk.