Twee onderdelen van hetzelfde formaat, uit dezelfde plaat, en toch verschilt de prijs een factor twee. Dat komt doordat de oppervlakte van een plaatdeel weinig zegt over wat het kost om te maken. Hieronder staat welke factoren de prijs van lasersnijwerk bepalen, en waar u zelf invloed op heeft.
De prijs bestaat uit drie delen
Materiaal, machinetijd en nabewerking. Bij eenvoudige plaatdelen in een gangbare dikte is materiaal vaak de grootste post. Bij fijn werk met veel contour verschuift het naar machinetijd. Komt er lassen of oppervlaktebehandeling bij, dan gaat de nabewerking domineren.
Materiaal: de grootste variabele
Wij houden geen voorraad plaatmateriaal aan en kopen per opdracht in. Dat betekent dat u exact de kwaliteit en dikte krijgt die u opgeeft, en dat de dagprijs van staal, RVS of aluminium rechtstreeks in uw offerte terechtkomt.
Drie dingen tellen mee:
De soort. Aluminium is per kilo duurder dan staal, RVS 316 duurder dan 304 door het molybdeen. Het verschil tussen de kwaliteiten is groter dan mensen doorgaans verwachten.
De dikte. Dikker materiaal kost niet alleen meer per plaat, het snijdt ook langzamer. Die twee effecten versterken elkaar.
Hoe efficiënt uw onderdelen op de plaat passen. Dit is de post waar de meeste winst te halen valt, en waar de meeste mensen niet aan denken.
Nesting: waarom uw contour de materiaalkosten bepaalt
Uw onderdelen worden samen met ander werk op de plaat gelegd, zo strak mogelijk. Wat niet gebruikt wordt, is restmateriaal dat wel betaald moet worden.
Een rechthoekig onderdeel legt zich moeiteloos naast zichzelf, met bijna geen verlies. Een grillige vorm met uitstekende delen laat holtes achter die niemand meer kan gebruiken. Bij een serie tikt dat hard aan: tien procent slechter nesten betekent tien procent meer materiaalkosten over de hele order.
Kunt u een onderdeel iets aanpassen zodat het beter tegen zichzelf aanligt, dan levert dat direct geld op. Meer daarover staat in ons artikel over nestbaarheid bij lasersnijden.
Machinetijd volgt de snijlengte, niet het oppervlak
Dit is de misvatting die het vaakst tot verbazing leidt. De laser rekent niet per vierkante meter maar per meter snijlijn. Een klein onderdeel met dertig gaten heeft meer snijlengte dan een grote, gladde plaat van het dubbele formaat.
Wat de machinetijd verder opdrijft:
- Aantal insteken. Elk gat begint met een insteek, waarbij de laser zich door het materiaal brandt. Dat kost tijd per stuk, los van de contour.
- Materiaaldikte. Dikker materiaal vraagt een lagere snijsnelheid.
- Materiaalsoort. RVS snijden wij met stikstof, wat langzamer gaat dan zuurstofsnijden bij staal maar een blanke snijkant oplevert.
- Fijne details. Kleine radii en scherpe hoeken dwingen de machine af te remmen.
De instelkosten: waarom één stuk relatief duur is
Voor elke opdracht moet het bestand worden gecontroleerd, het werk genest en de machine ingesteld. Die tijd is grotendeels gelijk of u nu één onderdeel maakt of honderd.
Bij één stuk draagt dat ene onderdeel alle vaste kosten. Bij honderd stuks verdeelt het zich, en daalt de prijs per stuk aanzienlijk. Dat is ook de reden dat een offerte voor tien stuks zelden tien keer de prijs van één stuk is.
Een praktische besparing: laat varianten in één opdracht snijden in plaats van verspreid over weken. De instelkosten deelt u dan over het geheel.
Nabewerking
Ontbramen en de randen breken zit standaard bij het werk in. Alles daarna is een aparte post: boren, verzinken en tappen, slijpen of polijsten, lassen, en oppervlaktebehandelingen als poedercoaten, verzinken of anodiseren die wij via ons netwerk regelen.
Geef vervolgbewerkingen bij de aanvraag door in plaats van erna. Achteraf een serie opnieuw laten oppakken kost onnodig veel. Het volledige overzicht staat op de pagina over nabewerking.
Zeven manieren om de prijs te drukken
- Kies de dunste plaat die functioneel volstaat, maar niet dunner dan wat stijf genoeg blijft.
- Kies 304 waar 316 niet nodig is, en staal waar RVS niet nodig is.
- Ontwerp vormen die goed tegen elkaar aan liggen op de plaat.
- Beperk het aantal losse gaten waar dat kan, want elke insteek kost tijd.
- Bundel varianten en herhalingen in één opdracht.
- Vraag alleen strakke toleranties waar ze echt nodig zijn.
- Lever een schoon bestand aan, dat scheelt controlewerk en correctierondes.
Wat wij niet doen
Wij geven geen richtprijs zonder uw tekening te hebben gezien. Elk plaatdeel heeft een eigen verhouding tussen oppervlak, snijlengte en aantal insteken, en een bedrag per vierkante meter zou u op het verkeerde been zetten.
Wat u wel krijgt is een onderbouwde offerte op basis van uw bestand, met de materiaalkeuze erbij. Zien wij iets in de tekening dat onnodig duur uitpakt, dan zeggen wij dat, ook als dat betekent dat de order kleiner wordt.
Veelgestelde vragen
Waarom is mijn kleine onderdeel duurder dan een groter exemplaar?
Vrijwel altijd door de snijlengte. Veel gaten en fijne details op een klein oppervlak betekenen meer meters snijlijn en meer insteken dan één grote gladde vorm.
Wordt het per vierkante meter gerekend?
Nee. Materiaal wordt bepaald door hoeveel plaat uw onderdelen daadwerkelijk innemen inclusief het onvermijdelijke verlies, en machinetijd door de snijlengte en het aantal insteken.
Hoeveel goedkoper wordt het bij een serie?
Dat hangt af van de verhouding tussen instelkosten en machinetijd per stuk. Bij eenvoudig werk met korte snijtijd is het verschil groot, bij fijn werk met veel snijlengte kleiner. In de offerte ziet u het effect terug per aantal.
Kan ik materiaal zelf aanleveren?
Dat kan in overleg. Houd er rekening mee dat wij dan geen garantie kunnen geven op de kwaliteit en vlakheid van uw plaat, en dat het nesten minder efficiënt uitpakt omdat wij het niet met ander werk kunnen combineren.
Wat kost een spoedopdracht?
De doorlooptijd wordt meestal niet door ons bepaald maar door de levertijd van het materiaal. Meld haast bij de aanvraag, dan kijken wij of een andere maar geschikte materiaalkeuze sneller binnen is.
Wilt u weten wat uw onderdeel kost? Stuur uw DXF met materiaal, dikte en aantal via ons contactformulier of bel 0522 201 714. U hoort binnen 24 uur op werkdagen van ons. Heeft u haast, bel dan even.