RVS Lassen
Nauwkeurig TIG lassen van RVS voor sterke, strakke en duurzame lasverbindingen.
Wat is RVS lassen?
RVS lassen is een gespecialiseerd lasproces voor roestvaststaal dat fundamenteel verschilt van het lassen van gewoon staal. Bij K&S Metaaltechniek, een toonaangevend Nederlands metaalbewerkingsbedrijf, begrijpen we dat roestvast staal unieke eigenschappen heeft die een specifieke lastechniek vereisen. Het materiaal reageert anders op hoge temperaturen en heeft bijzondere eisen voor temperatuurbeheersing en gasbescherming.
Het lassen van rvs wordt bij ons toegepast in diverse industrieën waar corrosiebestendigheid en hygiëne essentieel zijn. Zo produceren wij hoogwaardige metalen constructies en gelaste componenten voor de voedingsmiddelenindustrie, machinebouw, verpakkingssector, transport, medische apparatuur en verwarmings- en klimaattechniek. Onze expertise in rvs laswerk stelt ons in staat om maatwerk te leveren, van enkelstuks tot seriewerk.
Heeft u RVS laswerk nodig? Neem contact op met K&S Metaaltechniek voor een vrijblijvende offerte.
Professionele Lastechnieken voor RVS
Bij K&S Metaaltechniek gebruiken we diverse lastechnieken, elk geschikt voor specifieke toepassingen. De keuze van techniek hangt af van materiaaldikte, gewenste kwaliteit en productie-eisen. Onze moderne lasapparatuur en hoogwaardige beschermgassen, zoals inert gas en actief gas, garanderen consistente resultaten.
Onzeker over de juiste lastechniek? Onze specialisten adviseren u graag.
TIG-lassen voor RVS
Tungsten inert gas lassen (vernoemd naar het Engelse woord ’tungsten’ voor wolfraam) is bij uitstek geschikt voor rvs laswerk waar precisie en kwaliteit voorop staan. Deze veelgebruikte techniek gebruikt argon als inert gas voor bescherming van het smeltbad. TIG lassen rvs is ideaal voor dunne platen tussen 0,5 en 6 mm dikte.
Bij deze techniek gebruiken we een tungsten elektrode die niet smelt tijdens het proces. Het toevoegmateriaal wordt handmatig of mechanisch aangevoerd, wat maximale controle geeft over de lasnaad. Voor dun plaatwerk bereiken we uitstekende resultaten zonder doorbranding.
Voordelen van TIG-lassen:
- Hoge laskwaliteit met gladde, schone naden
- Minimale spattervorming
- Nauwkeurige controle over warmte-input
- Geschikt voor alle posities
Toepassingen:
- Decoratieve constructies met zichtbare lasnaden
- Voedingsmiddelenapparatuur waar hygiëne cruciaal is
- Farmaceutische industrie met strenge reinigingseisen
- Dunne materialen waar precisie vereist is
MIG/MAG-Lassen voor RVS
Metal inert gas lassen en metal active gas lassen zijn efficiënte technieken voor dikkere RVS materialen vanaf 2mm . Bij MIG lassen gebruiken we argon (98%) met 2% CO2, terwijl MAG lassen werkt met een actief gasmengsel, zoals koolstofdioxide (CO2). De lasdraad mechanisch aangevoerd systeem zorgt voor hoge productiviteit.
Deze verschillende lasprocessen bieden hogere lassnelheden dan TIG-lassen, waardoor ze ideaal zijn voor constructiewerk en grote projecten. Het MIG/MAG lasproces is uitermate geschikt voor serieproductie waar constante kwaliteit vereist is.
Voordelen van MIG/MAG lassen:
- Hoge lassnelheid voor efficiënt werken
- Geschikt voor automatisering
- Economisch voor grote volumes
- Diepe penetratie in dikke materialen
Vraag een offerte aan
Wil je RVS laten lassen met hoge precisie en een strak eindresultaat? K&S Metaaltechniek helpt je graag bij het lassen van zowel kleine als grotere series. Wij denken mee over materiaalkeuze, toepassing en afwerking, zodat het laswerk technisch klopt en er netjes uitziet.
Geen ingewikkelde online portal, wel direct contact. Stuur je tekening of bestand (bijvoorbeeld DXF, STEP of PDF) eenvoudig per mail. Op deze pagina vind je alle aanleverspecificaties. Lukt het niet via het aanmeldformulier? Stuur je aanvraag dan rechtstreeks naar info@ksmetaaltechniek.nl.
Kies voor een betrouwbare partner die doet wat hij belooft. Laat weten wat je nodig hebt en wij maken een heldere offerte op maat.
Neem contact op om je RVS laswerk te bespreken.
Offerte aanvragen
Eigenschappen van roestvaststaal
Roestvaststaal is een legering van staal, chroom, nikkel en andere metalen zoals molybdeen. Deze samenstelling zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid door de vorming van een beschermende chroomoxide laag.
Bij het lassen van rvs houden we rekening met specifieke eigenschappen:
- Lagere warmtegeleiding: RVS heeft een warmtegeleiding van 14-16 W/mK versus 50 W/mK voor koolstofstaal
- Hogere thermische uitzetting: Dit kan vervorming veroorzaken tijdens het lasproces
- Gevoeligheid voor oxidatie: De beschermende laag kan aangetast worden zonder juiste gasbescherming met inert gas .
- Verschillende smeltpunten: Afhankelijk van de legering variëren de smelttemperaturen
Soorten RVS voor Laswerk
Bij K&S Metaaltechniek werken we met elk soort RVS, elk met hun eigen lastoepassingen. De keuze van het juiste RVS type hangt af van de toepassing en omgeving waarin het gebruikt wordt. Onze experts adviseren u graag bij de materiaalskeuze voor uw specifieke project.
Het chroom- en nikkelgehalte bepaalt in grote mate de lasbaarheid van het materiaal. Hoe hoger het nikkelgehalte, hoe beter de lasbaarheid. Tegelijkertijd brengt elke legering specifieke uitdagingen met zich mee die vakmanschap vereisen. Hieronder enkele voorbeelden.
Austenitisch RVS (Serie 300)
Austenitisch RVS is het meest gebruikte type voor laswerk. De belangrijkste grades zijn 304 (18% chroom, 8% nikkel) en 316 (met molybdeen toevoeging). Deze staalsoorten bieden uitstekende lasbaarheid door hun hoge ductiliteit en niet-magnetische eigenschappen.
Type 304 gebruiken we voor algemene toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie en decoratieve constructies. Voor agressievere omgevingen, zoals de chemische industrie en maritieme toepassingen, kiezen we voor type 316 vanwege de toegevoegde molybdeen.
Aandachtspunten bij austenitisch RVS:
- Hoge thermische uitzetting vereist zorgvuldige fixering
- Warmtegevoelige zones kunnen optreden bij verkeerd laswerk
- Carbiduitscheiding vermijden door snelle afkoeling
Ferritisch RVS (Serie 400)
Ferritisch RVS, met name type 430 (16-18% chroom, laag nikkel), is magnetisch en goedkoper dan austenitisch RVS. Dit maakt het populair voor minder kritieke toepassingen. Het lassen van deze staalsoort brengt specifieke uitdagingen met zich mee.
De grootste uitdaging is korrelgroei en broosheid bij hoge temperaturen. Bij K&S Metaaltechniek gebruiken we voorverwarming tot 150-200°C en gecontroleerde afkoeling om deze problemen te voorkomen. Voor dunne platen passen we speciale lastechnieken toe om warmte-input te minimaliseren.
Martensitisch RVS
Martensitisch RVS, zoals types 410 en 420, heeft een hoger koolstofgehalte (0,1-1,2%) waardoor het hardbaar is. Deze eigenschappen maken het geschikt voor messen, gereedschap en onderdelen die slijtagebestendigheid vereisen.
Dit is het moeilijkst te lassen vanwege scheurgevoeligheid. Onze ervaren lassers gebruiken voorverwarming tot 200-400°C en controleren zorgvuldig de afkoelsnelheid. Nabehandeling zoals ontlaten is vaak noodzakelijk voor optimale eigenschappen.
Het RVS Lasproces Stap voor Stap
Bij K&S Metaaltechniek volgen we een gestructureerde aanpak voor elk RVS lasproject. Deze methodische benadering garandeert consistente resultaten en voorkomt kostbare fouten. Onze gecertificeerde lassers controleren elke stap zorgvuldig.
Voorbereiding en Reiniging
Grondige voorbereiding is de basis van kwalitatief rvs laswerk. We reinigen alle oppervlakken met acetonoplossing en gebruiken uitsluitend roestvast stalen borstels om contaminatie te voorkomen. Gewone stalen gereedschappen kunnen ijzerdeeltjes achterlaten die later roestvorming veroorzaken.
Voorbereidingsprotocol:
- Verwijderen van vet, olie en oxidelagen
- Controle van pasvorm en uitlijning
- Fixering om vervorming te voorkomen
- Voorverwarming tot 100-150°C bij dikke secties
Voor verschillende technieken passen we specifieke voorbereidingen toe. Bij TIG-lassen maken we de randen extra schoon, terwijl bij MAG lassen de nauwkeurigheid van de voorbereiding centraal staat voor optimale penetratie.
Lasuitvoering
De feitelijke lasuitvoering vereist nauwkeurige parameterinstelling en constante monitoring, afhankelijk van materiaaldikte en soort.
Kritieke parameters:
- Gasdebiet argon of actief gas
- Constante booglengte
- constante voortloopsnelheid
- Backing gas bescherming waar mogelijk
Onze ervaren lassers hanteren jarenlange ervaring om de juiste apparatuur optimaal in te stellen. Voor elke toepassing bepalen we de ideale combinatie van parameters om hoge laskwaliteit te waarborgen.
Nabewerking en Afwerking
Na het lassen volgt zorgvuldige nabewerking om de corrosiebestendigheid te herstellen. Aanloopkleuren worden elektrolytisch gebeitst. Deze stap is belangrijk omdat verkleuring duidt op oxidatie die de weerstand tegen corrosie vermindert.
Nabewerking omvat:
-
Visuele inspectie op scheuren en poriën
-
Verwijdering van alle verkleuring
-
Eindcontrole
Bij K&S Metaaltechniek controleren we elk gelast onderdeel volgens strenge kwaliteitsnormen voordat het de werkplaats verlaat.
Kwaliteit en Uitdagingen bij RVS Lassen
Het lassen van rvs brengt specifieke uitdagingen met zich mee die vakmanschap en diepgaande kennis vereisen. Bij K&S Metaaltechniek investeren we continu in moderne apparatuur en training om deze uitdagingen te overwinnen. Onze preventieve benadering voorkomt veel voorkomende problemen.
Waarom kiezen voor K&S Metaaltechniek
15+ jaar ervaring
Wij hebben al meer dan 15 jaar ervaring in lassen en bewerken van verschillende metaalsoorten.
Aparte staal ruimte
Staal lassen wij in een aparte afgesloten ruimte. Zo voorkomen we vervuiling, besmetting garanderen we constante laskwaliteit
De juiste machines
Wij bezuinigen niet op ons machinepark. We hebben dus de beste apparatuur om jouw klus goed af te ronden.
Veel voorkomende uitdagingen:
| Probleem | Oorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| vervorming |
Hoge thermische uitzetting |
Juiste fixering en warmtebeheersing |
| Oxidatie |
Onvoldoende gasbescherming |
Optimaal gasdebiet en backing gas |
| Scheuren |
Verkeerde afkoeling |
Gecontroleerde temperatuurvoering |
| Contaminatie |
Contact met gewoon staal |
Aparte staal ruimte zoals wij hebben |
Onze gespecialiseerde lassers herkennen deze problemen vroeg en passen hun techniek aan. Door gebruik van juiste apparatuur en strikte procedures voorkomen we de meeste kwaliteitsproblemen.
Kwaliteit gegarandeerd? Vertrouw op 30 jaar ervaring van K&S Metaaltechniek.
Waarom kiezen voor K&S Metaaltechniek
✓ Nauwkeurig lassen van aluminium, rvs & staal en andere metalen
✓ Geschikt voor kleine serie, middelgrote productie en groot seriewerk
✓ Ook voor kleine eenmalige projecten
✓ Snelle levering, korte levertijden dankzij ons uitgebreide machinepark en heldere planning
✓ Hoge precisie bij snijden en bewerken van het juiste oppervlak
✓ Mogelijkheid tot totaal verwerking van het product van snijden tot assemblage
✓ Persoonlijke service zonder online portal, maar met duidelijke communicatie
✓ Focus op kostenefficiënt produceren zonder in te leveren op kwaliteit
✓ Snelle doorlooptijd voor zowel enkelstuks als grotere series
Voorbeelden van ons werk
Veelgestelde Vragen
Hoe lang duurt het om RVS te lassen?
De lassnelheid hangt af van de gebruikte techniek en materiaaldikte. Voor TIG-lassen bereiken we snelheden van 10-30 cm per minuut, terwijl MIG/MAG-lassen 30-80 cm per minuut mogelijk maakt. Bij K&S Metaaltechniek plannen we uw project realistisch en houden u op de hoogte van de voortgang. Voor complexe projecten maken we gedetailleerde tijdschema’s.
Kan RVS na het lassen nog roesten?
Bij correct uitgevoerd laswerk met juiste nabehandeling blijft RVS bestand tegen corrosie. Onze lassers zorgen voor volledige passivatie van de lasnaad door verwijdering van alle aanloopkleuren en oxide-lagen. De beschermende chroomoxide laag herstelt zich na het lassen, mits er geen contaminatie heeft plaatsgevonden. Wij garanderen de corrosiebestendigheid van onze lasverbindingen.
Wat kost RVS lassen per meter?
De kosten voor rvs laswerk variëren sterk afhankelijk van materiaaldikte, lastechniek en complexiteit van het project. TIG-lassen van dunne materialen is meestal duurder vanwege de precisie en tijd die vereist zijn. Voor dikke platen is MIG/MAG-lassen economischer. Vraag een gratis offerte aan bij K&S Metaaltechniek voor een nauwkeurige prijsopgave op maat.
Welke RVS soort is het beste voor buitentoepassingen?
RVS 316 met molybdeen biedt uitstekende corrosiebestendigheid voor marine en industriële omgevingen. Voor minder agressieve buitentoepassingen volstaat vaak RVS 304. Bij K&S Metaaltechniek adviseren we de juiste materiaalskeuze gebaseerd op uw specifieke omgeving en vereisten. We houden rekening met factoren zoals zoutspray, chemische blootstelling en temperatuurschommelingen.
Kunnen jullie ook dikke RVS platen lassen?
Ja, wij lassen RVS tot 50 mm dikte met meerlaagstechniek. Voor extra dikke secties gebruiken we voorverwarming en gecontroleerde afkoeling voor optimale resultaten. Onze ervaren lassers plannen de lasvolgordes zorgvuldig om vervorming te minimaliseren en volledige penetratie te garanderen. Voor specialistische toepassingen beschikken we over geavanceerde lastechnieken en kunnen we maatwerk lasprotocollen ontwikkelen.
Je kunt ons 24/7 bereiken via Email
Wil jij laswerk uitbesteden? Dan ben je bij ons aan het juiste adres.
Je kunt ons ook bereiken tussen 8:00 en 17:00 Bel 0522 201 714