RVS lasersnijden

Wat is RVS lasersnijden?

RVS lasersnijden is een thermische snijtechniek waarbij een dunne laserstraal roestvast staal plaatselijk smelt en stikstof de smelt uit de snede blaast. CNC-gestuurde lasersnijmachines volgen daarbij de contour uit uw tekening. Het is een veelgebruikte methode om RVS plaatwerk op maat te snijden, omdat het snel gaat, contouren nauwkeurig volgt en geen gereedschap vraagt.

De snijkop raakt de plaat niet. Dat contactloze snijden voorkomt krassen en drukplekken, en de warmte blijft beperkt tot een smalle zone langs de snede. Een onderdeel dat met lasersnijden bewerkt is, houdt daardoor zijn vorm en een strakke rand.

RVS lasersnijden met precisie

Op onze 6 kW fiber laser snijden wij RVS platen tot 12 millimeter dik, binnen een plaatmaat van 3000 x 1500 mm. De CNC-besturing positioneert rond 0,02 millimeter per meter. Op het gesneden onderdeel zelf gaat het om enkele tienden van een millimeter, afhankelijk van de dikte en de vorm. Die nauwkeurigheid maakt lasersnijden geschikt voor contouren die nauwkeurig op ander werk moeten aansluiten.

Wij zijn toeleverancier in metaalbewerking voor bedrijven. U levert een bestand aan, wij snijden en waar nodig lassen en assembleren wij. Elk bestand gaat eerst langs de controle voordat er materiaal op de machine ligt, zodat een fout in de tekening niet pas bij levering aan het licht komt.

RVS laten lasersnijden: wat u ervan mag verwachten

Wie RVS laat lasersnijden, wil een onderdeel dat meteen verder kan in het productieproces. Dit krijgt u standaard:

• Gladde snijranden. Door het snijden met stikstof blijft de rand blank en metallic, met weinig braamvorming.
• Ontbraamd en randen gebroken. Dat doen wij bij elk snijdeel, zodat het veilig te hanteren is.
• Complexe vormen zonder gereedschapskosten. Een grillige contour kost geen matrijs, alleen snijlengte.
• Weinig materiaalverlies. De snijbreedte is smal en nestsoftware legt de onderdelen zo zuinig mogelijk op de plaat.
• Flexibiliteit in aantallen. Een prototype, enkelstuks of serieproductie lopen over hetzelfde proces.
• Merken en graveren. Wij kunnen een artikelnummer of tekst in het onderdeel graveren, zodat delen in productie herkenbaar blijven.

Soorten RVS en hun eigenschappen

RVS staat bekend om zijn roestvaste eigenschappen. Die komen van het chroom in het materiaal: aan het oppervlak vormt zich een dunne beschermlaag die zich na een kras weer herstelt. Nikkel maakt het staal taai en goed vervormbaar. De gangbare soorten voor lasersnijwerk zijn austenitisch RVS en laten zich goed snijden.

Materiaal kopen wij per opdracht in, en wij snijden alleen materiaal dat wij zelf inkopen. Zo staan wij in voor de kwaliteit en de vlakheid van de plaat. U krijgt precies de materiaalsoort die u opgeeft, vermeld die daarom voluit.

RVS 304 (1.4301) en 304L (1.4307)

De standaard voor droge binnentoepassingen, zoals machineframes, afdekplaten en behuizingen. Het scheelt in materiaalkosten ten opzichte van 316. Gaat het onderdeel gelast worden, kies dan de L-variant: door het lagere koolstofgehalte blijft de lasnaad beter bestand tegen corrosie.

RVS 316 (1.4401) en 316L (1.4404)

Bevat molybdeen en is daardoor beter bestand tegen chloriden, zoals zout, pekel en chloorhoudende reinigingsmiddelen, en tegen een aantal zuren. Sterker is 316 niet, wel corrosiebestendiger. Denk aan onderdelen in de voedingsmiddelenindustrie die dagelijks gereinigd worden.

Regulier of geborsteld RVS

Regulier RVS heeft een glad, licht glanzend walsoppervlak. Geborsteld RVS heeft een matte afwerking met fijne lijnen in één richting, waarop gebruikssporen minder snel opvallen. Bij zichtwerk telt die borstelrichting: liggen meerdere panelen naast elkaar, dan valt een afwijkende richting direct op. Geef die daarom aan op de tekening. Wilt u dat de beschermfolie blijft zitten, vermeld dat dan bij uw aanvraag.

RVS is bovendien volledig recyclebaar, ook de restplaat na het snijden.

RVS snijden met stikstof

Bij RVS lasersnijden gebruiken wij stikstof als snijgas, geen zuurstof. Zuurstof snijdt sneller, maar het materiaal oxideert daarbij en de snijkant kleurt geel of bruin. Die verkleuring is meer dan een schoonheidsfout: op die plek is het RVS armer aan chroom en daardoor gevoeliger voor corrosie.

Stikstof drukt de zuurstof bij de snede weg. De rand blijft blank en goed bestand tegen corrosie, zodat u hem zonder extra bewerking kunt gebruiken of lassen. Ook aluminium snijden wij om die reden met stikstof.

Complexe vormen en contouren

Voor de laser is een complexe vorm niet duurder dan een eenvoudige, zolang de snijlengte gelijk blijft. Dat is het grote verschil met ponsen of knippen, waar een vorm eigen gereedschap vraagt. Uitsparingen, perforaties en complexe contouren snijden wij zonder matrijskosten. Een wijziging in het ontwerp vraagt alleen een nieuwe tekening.

Houd bij het tekenen rekening met drie vuistregels:

• De kleinste gatdiameter is ongeveer gelijk aan de plaatdikte.
• Tussen twee uitsparingen blijft minimaal diezelfde maat aan materiaal staan.
• In een binnenhoek blijft een kleine radius staan ter grootte van de snijbreedte.

Dun en langgerekt werk houden wij met micro joints aan de plaat vast tot het snijden klaar is, zodat het niet kan bewegen. Die joints breekt u er zelf af; verwijderen en bijwerken doen wij tegen meerprijs. Bij warmtegevoelig werk snijden wij de contouren verspreid over de plaat, zodat de warmte niet op één plek blijft hangen en vervorming beperkt blijft.

Specificaties RVS lasersnijden

Twijfelt u of uw onderdeel binnen deze grenzen valt, stuur dan de tekening mee met uw aanvraag. Wij kijken die na voordat er een prijs komt.

RVS laseren: van tekening tot levering

1. Upload uw tekening

Een DXF, STEP of PDF met de RVS-soort, de dikte en het aantal stuks. Werkt u met DWG, exporteer dat dan eerst naar DXF. Geen tekening maar wel een voorbeeld of een oud onderdeel? Ook daarmee kunnen wij aan de slag.

2. Wij controleren uw bestand

Elk bestand gaat langs de controle voordat er een prijs komt. Heeft u een specifieke vraag of zien wij iets dat niet haalbaar is, dan bellen wij u.

3. Binnen 24 uur uw offerte

Op werkdagen heeft u binnen 24 uur een offerte met prijs en levertermijn. Geen rekenmodule, maar iemand die uw tekening echt heeft bekeken.

4. Snijden en afwerken

Na akkoord gaat het werk de planning in. Het snijwerk is meestal binnen vijf werkdagen klaar, vaak sneller. Zijn er nabewerkingen nodig, dan lopen die direct door naar het gewenste eindproduct.

5. Ophalen of leveren

Ophalen in Ruinen of laten bezorgen: dat stemmen wij met u af.

Nabewerking, lassen en montage

Snijden is vaak de eerste stap. Omdat wij RVS lasersnijden combineren met lassen, bewerken en montage, houdt u één aanspreekpunt en één planning tot het eindresultaat. Naast de laser staan in onze werkplaats machines voor boren, tappen, zagen, walsen en lassen.

In eigen huis

• Ontbramen en randen breken, standaard bij elk snijdeel
• RVS slijpen en polijsten van oppervlak en randen
• RVS beitsen van lasnaden, elektrolytisch
• Glasparelstralen van kleine delen in onze straalcabine
• Boren, verzinken en tappen tot M16
• RVS lassen met TIG of MIG/MAG, in een ruimte gescheiden van het staalwerk
• Samenstellen en montage van componenten

Via vaste partners

• Kanten en zetten
• Verspanen
• Volbadbeitsen
• Poedercoaten

Een overzicht staat op de pagina nabewerking.

Voorbeelden van RVS-werk

Snijwerk dat bij ons verder is gegaan: gelast, samengesteld en afgewerkt in Ruinen.

Toepassingen van RVS lasersnijden

Ons RVS-snijwerk gaat naar uiteenlopende projecten in verschillende toepassingen, van maatwerk in enkelstuks tot onderdelen voor producten die in serie gemaakt worden:

Machinebouw

Machineonderdelen, machineframes, montageplaten, beschermkappen en samengestelde machinedelen.

Voedingsmiddelenindustrie

Onderdelen voor verwerkingslijnen en transportbanden, waar RVS 304 en 316 de gangbare keuze zijn.

Medische apparatuur

RVS onderdelen voor frames en behuizingen die goed te reinigen moeten zijn.

Verpakking, transport en lucht- en verwarmingstechniek

Constructiedelen en plaatwerk die vocht, reiniging en temperatuurwisselingen verdragen.

Interieur

Trapleuningen, bordessen en hekwerken, waar de uitstraling van geborsteld of gepolijst roestvast staal telt.

Voor- en nadelen van lasersnijden

Lasersnijden is voor plaatwerk in RVS vaak de logische keuze, maar niet altijd. Zo zit het:

Voordelen

• Hoge precisie en strakke randen, ook bij complexe contouren
• Hoge snelheid bij dun en middeldik materiaal: hoe dunner de plaat, hoe sneller de productie, dus efficiënt bij series
• Geen gereedschap nodig, dus ook enkelstuks zijn goed te maken
• Kleine warmtebeïnvloede zone en weinig vervorming

Nadelen

• De plaatdikte is begrensd. Met hogere laservermogens snijden lasers RVS tot 20 mm of dikker; onze 6 kW fiber laser snijdt RVS van 1 tot 12 mm. Voor dikker materiaal zijn plasmasnijden en waterstraalsnijden gangbare methoden.
• In binnenhoeken blijft een kleine radius staan.
• Dun en langgerekt werk heeft micro joints nodig, die na het snijden afgebroken worden.

Veelgestelde vragen over RVS lasersnijden

Wat kost het om RVS te lasersnijden?

Dat hangt af van de snijlengte, de plaatdikte, de RVS-soort, het aantal stuks en de nabewerking. Bij één exemplaar ligt de prijs per stuk hoger, omdat het programmeren en instellen niet over meerdere onderdelen wordt verdeeld. Gereedschapskosten zijn er niet. Stuur uw tekening, dan ontvangt u een offerte op maat.

Hoe dik kan RVS gesneden worden?

Wij snijden RVS platen van 1 tot 12 millimeter, binnen een plaatmaat van 3000 x 1500 mm. Dunner of dikker materiaal valt buiten het bereik van onze laser.

Hoe snel is RVS lasersnijwerk klaar?

Meestal binnen vijf werkdagen en vaak sneller, afhankelijk van de planning en het materiaal. Heeft u haast, bel dan even: spoed is mogelijk zodra het materiaal beschikbaar is.

Kan ik zelf materiaal aanleveren?

Nee, wij snijden alleen materiaal dat wij zelf inkopen. Daardoor staan wij in voor de kwaliteit en de vlakheid van de plaat en kunnen wij uw onderdelen met ander werk op één plaat nesten.

Hoe nauwkeurig is lasersnijden van RVS?

De machine positioneert rond 0,02 millimeter per meter. Op het onderdeel gaat het om enkele tienden van een millimeter, afhankelijk van dikte, vorm en snijlengte. Stuur uw tekening op, dan hoort u vooraf welke maat haalbaar is.

Blijft de snijkant blank?

Ja. Wij snijden RVS met stikstof, waardoor de rand niet oxideert en metallic blijft. Bij snijden met zuurstof kleurt de rand geel of bruin en moet die verkleuring er alsnog af.

Wat is het verschil tussen RVS 304 en 316?

Molybdeen. Dat zit in 316 en maakt het beter bestand tegen chloriden, zoals zout en chloorhoudende reinigingsmiddelen. Voor droge binnentoepassingen volstaat 304 doorgaans, en dat scheelt in materiaalkosten.

Hoe kan ik een RVS plaat bewerken na het snijden?

Wij kunnen de plaat slijpen, polijsten, stralen, boren, tappen en lassen. Lasnaden beitsen wij elektrolytisch. Kanten, zetten, verspanen en poedercoaten regelen wij via vaste partners, zodat u het onderdeel compleet terugkrijgt.

Kan ik één stuk laten snijden?

Ja, er is geen minimale afname. Eén prototype is net zo welkom als een serie.

RVS laten lasersnijden bij K&S Metaaltechniek

Stuur uw tekening met de RVS-soort, dikte, aantallen en gewenste levertermijn. Op werkdagen heeft u binnen 24 uur een offerte, en u spreekt direct met de eigenaar. Liever eerst overleggen? Neem gerust contact op via 0522 201 714.

Werkt u ook met andere materialen? Wij lasersnijden eveneens staal tot 20 mm, aluminium tot 10 mm en cortenstaal.