Lassen
Lassen
Nauwkeurig lassen van RVS, staal, aluminium en andere metalen. MIG/MAG & TIG
- Binnen 24 uur teruggebeld
- Geen minimale afname
- Direct contact met de eigenaar
- Ervaring
- 15+JAAR
- Lastechnieken
- MIG/MAG · TIG
- Afname
- Vanaf 1STUK
- Terugbellen
- < 24UUR
Wat is lassen?
Lassen is een belangrijk onderdeel van moderne metaalbewerking. Het is een proces waarbij metalen delen aan elkaar worden verbonden door ze te verhitten tot ze smelten en in vloeibare toestand worden gebracht. Bij K&S Metaaltechniek verstaan we onder lassen het permanent verbinden van metalen door gecontroleerde warmte, zodat er sterke en duurzame verbindingen ontstaan.
Het lasproces vereist hoge temperaturen, tussen 1500 en 3000°C, afhankelijk van het materiaal en de lastechniek. Wij zetten lassen in voor uiteenlopende toepassingen, van precisiewerk in de chemische industrie tot zware reparaties in de werktuigbouwkunde. Verschillende materialen vragen om specifieke lastechnieken en een zorgvuldige aanpak.
Goed lassen vraagt niet alleen de juiste machines, maar vooral vakmanschap en kennis van de materialen. Dunne materialen zoals aluminium vragen bijvoorbeeld om nauwkeurig lassen om vervorming te voorkomen. Dikkere staalplaten kunnen juist meer warmte aan en zijn geschikt voor krachtige verbindingen.
Welke metaalsoorten lassen wij
Lastechnieken bij K&S Metaaltechniek
Welke lastechniek we gebruiken hangt af van het materiaal, de dikte en de gewenste kwaliteit. Onze lassers werken met MIG/MAG en TIG. Elke techniek heeft zijn eigen voordelen en toepassingen.
MIG/MAG Lassen
MIG (Metal Inert Gas) en MAG (Metal Active Gas) lassen zijn twee verschillende lasprocessen die vaak samen worden genoemd. Het verschil zit in het type beschermgas gebruikt tijdens het lasproces: bij MIG wordt een inert beschermgas zoals argon gebruikt, terwijl bij MAG een actief gas zoals CO2 of een mengsel daarvan wordt toegepast.
Deze efficiënte lastechniek werkt met een constant toegevoerde draad die smelt om de delen aaneen te verbinden. Dankzij de automatische apparatuur is MIG/MAG lassen snel en productief, vooral bij serieproductie en lange lasnaden. Bij ons kunnen lassers tot 40 cm per minuut lassen op dunne platen.
Voordelen van MIG/MAG lassen:
- Hoge lassnelheid en productiviteit
- Kan in alle lasposities gebruikt worden
- Schone lasnaden die weinig nabewerking vragen
- Geschikt voor staal, RVS en aluminium
MIG/MAG lassen levert kwalitatief hoogwaardige lasverbindingen die goed bestand zijn tegen mechanische belasting. Het is een goede techniek voor constructiewerk met lange lasnaden.
TIG Lassen
TIG (Tungsten Inert Gas) lassen is een van de meest lastige technieken om te leren, maar levert hoogwaardige lasverbindingen met een nauwkeurige afwerking. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en inert gas als beschermgas.
De lasser voegt met de hand het toevoegmateriaal toe, wat een lastige beweging vereist en veel precisie vraagt. Het TIG lasproces gaat langzamer dan MIG/MAG, maar de controle en het resultaat zijn uitstekend.
Kenmerken van TIG lassen:
Geschikt voor dunne materialen vanaf 0,5 mm
Mooi ogende lasnaden, ook geschikt voor decoratieve doeleinden
Geschikt voor alle lasposities, ook boven het hoofd
Eerste keuze voor hoogwaardige materialen zoals RVS en aluminium
Bij K&S Metaaltechniek gebruiken we TIG vooral voor precisiewerk waar kwaliteit en uiterlijk belangrijk zijn, zoals in de voedingsmiddelenindustrie en bij speciale onderdelen.
Bekijk de lastechnieken
Waarom kiezen voor K&S Metaaltechniek
- 01
15+ jaar ervaring
Wij hebben al meer dan 15 jaar ervaring in lassen en bewerken van verschillende metaalsoorten.
- 02
Aparte staal ruimte
Staal lassen wij in een aparte afgesloten ruimte. Zo voorkomen we vervuiling, besmetting garanderen we constante laskwaliteit
- 03
De juiste machines
Wij bezuinigen niet op ons machinepark . We hebben dus de beste apparatuur om jouw klus goed af te ronden.
Waarom kiezen voor K&S Metaaltechniek
- Nauwkeurig lassen van aluminium, rvs & staal en andere metalen
- Geschikt voor kleine serie, middelgrote productie en groot seriewerk
- Ook voor kleine eenmalige projecten
- Snelle levering, korte levertijden dankzij ons uitgebreide machinepark en heldere planning
- Hoge precisie bij snijden en bewerken van het juiste oppervlak
- Mogelijkheid tot totaal verwerking van het product van snijden tot assemblage
- Persoonlijke service zonder online portal, maar met duidelijke communicatie
- Focus op kostenefficiënt produceren zonder in te leveren op kwaliteit
- Snelle doorlooptijd voor zowel enkelstuks als grotere series
Welke lastechniek kies je?
De keuze voor een specifieke lastechniek hangt af van het project, het type materiaal, de dikte, de gewenste kwaliteit en de kosten. Hieronder een overzicht:
| Materiaal | Aanbevolen techniek(en) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Constructiestaal | MIG/MAG en TIG | Alle technieken mogelijk |
| RVS | TIG, MAG | Inert gas of actief gas |
| Aluminium | TIG, MIG | Speciale voorbereiding nodig |
| Hooglegeerd staal | TIG | Warmtebehandeling soms nodig |
Voor dunne materialen onder 3 mm is TIG vaak de beste keuze vanwege de nauwkeurigheid. Voor dikkere materialen en grotere series is MIG/MAG lassen sneller en productiever.
Lasaanduidingen en symbolen
Op technische tekeningen staan symbolen die aangeven hoe de las gemaakt moet worden. Dit zorgt dat iedereen precies weet wat er gedaan moet worden.
Belangrijke symbolen zijn bijvoorbeeld:
V-naad: voor lasnaden met volledige doorlassing
Hoeklas: voor hoekverbindingen
Stomplas: voor vlakke verbindingen
Ook maten zoals de keelhoogte (a-maat) en inbrandingsdiepte (s-maat) worden aangegeven, zodat de las precies goed wordt uitgevoerd.
Veiligheid bij lassen
Veilig werken is belangrijk bij lassen. Hoge temperaturen, UV-straling, schadelijke gassen en elektrische gevaren vragen om goede beschermingsmiddelen en werkwijzen.
Onze lassers dragen:
Automatische lashelmen met variabele filters
Lederen handschoenen en vuurbestendige kleding
Veiligheidsschoenen
Ademhalingsbescherming waar nodig
We zorgen ook voor goede ventilatie en brandveiligheid op de werkplek. Regelmatige training houdt onze medewerkers alert op risico’s en veiligheidsmaatregelen.
Bij K&S Metaaltechniek combineren we vakmanschap met moderne technieken om sterke en mooie lasverbindingen te maken. Of het nu gaat om nauwkeurig TIG-werk of productief MIG/MAG lassen, wij leveren altijd kwaliteit.
Onze ervaring met verschillende lasprocessen en strenge kwaliteitscontroles maken ons een betrouwbare partner voor al uw lasprojecten. Van ontwerp tot oplevering begeleiden we u met aandacht en expertise.
Door geleidelijk vorderingen gemaakt te hebben en dankzij daaropvolgende ontdekkingen in lastechniek blijven we vooroplopen in de metaalbewerking. Heeft u een project waarbij lassen nodig is? Neem gerust contact met ons op voor een vrijblijvende offerte of advies.
Welke lastechniek is het sterkst voor constructiewerk?
MIG/MAG lassen met goede lasnaadvoorbereiding levert de sterkste verbindingen.
Kan aluminium met alle lastechnieken gelast worden?
Nee, aluminium wordt het beste gelast met TIG of MIG met inert gas.
Hoe lang duurt het om een goede lasser te worden?
Een basisopleiding MIG/MAG duurt ongeveer 6 maanden. TIG leren kost meer tijd vanwege de precisie en coördinatie. Onze lassers hebben meestal minimaal 5 jaar ervaring en volgen regelmatig bijscholing.
Wat kost lassen
De kosten hangen af van techniek en complexiteit, bij ons kun je een offerte aanvragen per project. TIG is duurder door lagere snelheid, maar levert hogere kwaliteit.
Offerte aanvragen
Vraag een offerte aan
Wil je plaat laten lasersnijden met hoge precisie en korte levertijden? K&S Metaaltechniek helpt je graag bij het snijden van zowel kleine als grote series. Wij denken mee over materiaal, toepassing en afwerking. Geen ingewikkelde online portal, wel direct contact. Stuur ons een DXF of STEP file in de mail. Op deze pagina vind je alle aanlever specificaties. Lukt het niet via het aanmeld formulier? Stuur het dan even naar info@ksmetaaltechniek.nl
Kies voor een betrouwbare partner die doet wat hij belooft. Laat weten wat je nodig hebt en wij maken een heldere offerte op maat.
Neem contact op om je aanvraag te bespreken.
- Binnen 24 uur bellen wij u na uw aanvraag, behalve in het weekend
- Geen minimale afname één stuk is net zo welkom als een serie
- Snelle levertijden afgestemd op uw planning
- Direct contact met de eigenaar geen tussenpersonen
- Elk bestand gecontroleerd voordat er gesneden wordt
Liever meteen overleggen?0522 201 714
Offerte aanvragen
Een tekening is niet verplicht: een omschrijving of foto is genoeg om mee te beginnen. Alleen plaatdelen laten snijden? Kies lasersnijwerk.